¿QUÉ ES EL RANURADO EN EL MECANIZADO?

Es cuando se corta una ranura o canal en un material utilizando una herramienta de corte. Se puede hacer en el interior o en el exterior de una pieza y debe ser muy preciso para obtener el tamaño y la forma correctos. Este proceso a menudo crea juntas tóricas, anillos de retención o piezas como ranuras y chaveteros. 

BASE DEL RANURADO

Es un proceso de conducción de precisión que utiliza herramientas de corte para cortar ranuras o ranuras en la pieza de trabajo. Permite un mejor ajuste de las diferentes piezas y garantiza el funcionamiento regular del equipo. La presencia de ranuras puede mejorar la resistencia de la conexión de las piezas o proporcionar funciones de sellado para evitar fugas o aflojamientos.

Se usa comúnmente para hacer ranuras para juntas tóricas, ranuras para anillos elásticos, chaveteros y más. Los diferentes tipos de ranurado incluyen torneado recto, ranurado frontal, ranurado de contorno, ranurado interno y ranurado externo. La calidad del proceso depende de aspectos como la dureza del material, las herramientas de corte, la velocidad y los ajustes, y el enfriamiento y la lubricación utilizados durante el proceso.

TIPOS DE RANURADO

1. Ranurado externo: 

El ranurado cilíndrico externo es un proceso que corta una ranura en el exterior de una pieza redonda, como un cilindro. Se utiliza principalmente para objetos redondos como ejes, anillos y tubos. Este proceso ayuda a crear ranuras para las piezas que deben encajar, como juntas tóricas de goma y anillos elásticos.

2. Ranurado interno:

El ranurado interno significa cortar ranuras en la superficie interior de una pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para objetos huecos o redondos como tuberías y manguitos. Las herramientas de ranurado interno están disponibles en diferentes longitudes para alcanzar cavidades o agujeros profundos.

3. Ranurado por torneado recto:

Significa cortar una ranura estrecha en una pieza de trabajo moviendo la herramienta hacia arriba y hacia abajo o a lo largo de su costado. A diferencia del torneado normal, el objetivo aquí es hacer una ranura, no cambiar el tamaño de la pieza de trabajo.

4. Ranurado frontal:

Se utiliza principalmente para formar ranuras en la parte superior o inferior de una pieza de trabajo, generalmente donde se requiere sellado, acoplamiento o coincidencia, como hacer ranuras de sellado y ranuras para anillos elásticos.

5. Ranura de perfiladoing:

El perfilado de ranuras implica cortar una ranura que sigue un perfil o contorno específico. Esto generalmente se hace para crear una forma consistente y repetible a lo largo de una pieza de trabajo. Lo bueno de las ranuras perfiladas es que pueden manejar todo tipo de formas continuas y complejas. Ya sean curvas simples o diseños más complicados, las ranuras de perfilado se centran en dar forma a superficies curvas en lugar de simplemente cortar líneas rectas o ranuras básicas.

Aplicaciones del Ranurado

*Industria automotriz- Ranuras para juntas tóricas, ranuras para anillos elásticos

*Fabricación de maquinaria- chaveteros (conexión de eje y engranaje)

*Equipos de automatización- ranuras para guías

*Productos electrónicos- ranuras para disipadores de calor, ranuras de conexión

*Industria del mueble y la construcción.- ranuras decorativas.