COMPONENTES BÁSICOS DEL TROQUEL DE ESTAMPADO

Los juegos de troqueles generalmente se refieren a un conjunto de componentes de troqueles de estampado que se utilizan para completar tareas de estampado específicas. Los troqueles de estampado son herramientas que se utilizan para estampar láminas de metal u otros materiales. Por lo general, consta de varias partes que trabajan juntas para realizar una tarea de estampado específica.

PLACAS DE MATRIZ

Las placas de matriz generalmente se refieren a una placa o componente en un molde de estampado, que desempeña un importante papel de soporte y posicionamiento en toda la estructura del molde. Por lo general, se refiere a cuatro tipos: placas de ubicación, placas de cuña, placas de respaldo y zapata de matriz.

 

1. Placas de localización

En algunas matrices de estampado, especialmente aquellas con estaciones múltiples o estructuras complejas, puede haber placas de posicionamiento. Estas placas se utilizan a menudo para garantizar que las diferentes partes del molde estén colocadas correctamente para mantener la posición exacta de la pieza de trabajo durante toda la operación de punzonado.

 

2.Placas de cuña

"placas de matriz" también pueden referirse a placas de matriz, que son placas delgadas que se utilizan para realizar pequeños ajustes de altura en el molde. Las placas de hierro tipo pad se utilizan a menudo para ajustar el espacio del molde para acomodar materiales de diferentes espesores o para lograr operaciones de punzonado específicas.

 

3. Placas de respaldo

Se refiere a algunos moldes que requieren soporte para la lámina durante las operaciones de punzonado. "placas de matriz" también pueden referirse a placas de soporte, que están ubicadas en la parte inferior de la matriz para proporcionar soporte adicional.

 

4.Zapato troquelado

"placas de matriz" pueden referirse a la estructura de soporte inferior de todo el molde, también llamada base o base del molde. Especialmente en moldes de estampado grandes, esta estructura inferior desempeña un papel de soporte de todo el molde y de transmisión de la fuerza operativa del punzón.

PUBLICACIONES DE GUÍA:

Los postes guía son componentes clave en los moldes de estampado. Su función principal es garantizar que los troqueles superior e inferior estén alineados y posicionados con precisión durante la operación del punzonador. Los postes guía suelen aparecer en pares, uno conectando el molde superior y el otro conectando el molde inferior.

Los postes guía aseguran la alineación correcta de los troqueles superior e inferior durante el movimiento de la prensa proporcionando soporte vertical. Esto es fundamental para mantener la precisión y estabilidad de las operaciones de la punzonadora, especialmente en tareas de estampado que requieren un posicionamiento muy preciso. 

El diseño de la columna guía permite el movimiento vertical para adaptarse al movimiento hacia arriba y hacia abajo de la punzonadora. Actúan como ejes guía en el molde, asegurando el movimiento vertical de los troqueles superior e inferior durante las operaciones de punzonado.

BUJES DE GUÍA:

La función principal de los casquillos guía es proporcionar una superficie deslizante en la columna guía para garantizar una guía y posicionamiento precisos del molde durante la operación de punzonado. Ayuda a reducir la fricción y mejora la precisión de la guía del molde.

 

Por lo general, está hecho de materiales resistentes al desgaste, como aleaciones de bronce, acero inoxidable o materiales recubiertos con un revestimiento resistente al desgaste. Esto puede reducir la fricción con el pilar guía y aumentar la vida útil del molde.

 

Los casquillos guía tienen un orificio en el interior que coincide con el diámetro del poste guía para una guía precisa. El diseño de la forma suele adaptarse a la estructura del molde y garantiza que el casquillo guía pueda incrustarse firmemente en el molde.

 

MUELLES:

El resorte de troquel es un resorte que se utiliza en troqueles de estampado. Su función principal es proporcionar soporte elástico y restaurar la fuerza del molde mientras absorbe golpes y vibraciones.

Los resortes del troquel están diseñados para resistir la presión y la vibración del troquel, proporcionando soporte elástico durante las operaciones de la punzonadora. Por lo general, se instalan en los postes guía, entre los moldes superior e inferior, para proteger el molde y el punzón y garantizar que el molde pueda volver rápidamente a su posición original después de cada operación de punzonado.

 

Los resortes de matriz suelen tener forma helicoidal, similar a los resortes de compresión tradicionales. Su forma y diseño se pueden ajustar a diferentes requisitos de moldes y punzones para proporcionar una fuerza de restauración específica y un soporte elástico.

 

Por lo general, están fabricados con acero de aleación de alta resistencia para garantizar que puedan soportar tensiones elevadas y un uso frecuente. También pueden recibir un tratamiento térmico para aumentar su resistencia y dureza.

PINES DE LOCALIZACIÓN:

La función principal de los pasadores de localización es garantizar que la pieza de trabajo pueda posicionarse de manera precisa y estable durante la operación de punzonado. Son fundamentales para mantener la precisión y repetibilidad del proceso de estampado, especialmente para tareas de punzonadora que requieren alta precisión.

 

La forma y el diseño del pasador de posicionamiento dependen de los requisitos específicos del molde y de las características de la pieza de trabajo. Pueden ser cilíndricos, cónicos, de cabeza plana o esféricos, y el diseño específico depende de la forma y tamaño del orificio piloto.

 

Por lo general, están hechos de acero de aleación de alta resistencia y dureza para garantizar que mantengan una forma y un tamaño estables bajo cargas elevadas y uso frecuente.

PUÑETAZO:

El punzón es la pieza que se utiliza para cortar y formar la pieza de trabajo, y su forma y diseño de borde se personalizan de acuerdo con la forma y el contorno deseados de la pieza de trabajo. Puede ser cabeza plana, cabeza redonda, cabeza con forma especial, etc., que varían según las diferentes tareas de punzonado.

 

Por lo general, está hecho de acero para herramientas de alta velocidad, carburo u otros materiales con alta dureza y resistencia al desgaste para garantizar que pueda soportar impactos y fricción de alta intensidad durante las operaciones de punzonado.

CIERRE:

En los moldes de estampación, los componentes de sujeción son elementos que conectan y aseguran los distintos componentes del molde. Son cruciales para la estabilidad, precisión y confiabilidad del molde. Los sujetadores comunes son los siguientes:

 

Tornillos y nueses:

Los pernos y tuercas son elementos de sujeción comunes que se utilizan para conectar y fijar diferentes partes del molde, como el molde superior, el molde inferior, la columna guía, el brazo oscilante, etc. Están roscados para proporcionar un fuerte poder de sujeción.